Brida para junta abatible ASTM A182 F904L 12 "150 #

ASTM B 677 NO8904 / 904L, ASTM B366 NO8904 / 904L, 1.4539, Tubo sin costura de acero inoxidable

Brida ASTM A182 F904L

904L Stainless Steel Pipes and Tubes 904L is a non-stabilised low carbon high alloy austenitic stainless steel. The addition of copper to this grade gives it greatly improved resistance to strong reducing acids, particularly sulphuric acid. It is also highly resistant to chloride attack - both pitting / crevice corrosion and stress corrosion cracking. This grade is non-magnetic in all conditions and has excellent weldability and formability. The austenitic structure also gives this grade excellent toughness, even down to cryogenic temperatures. 904L does have very substantial contents of the high cost ingredients nickel and molybdenum. Many of the applications in which this grade has previously performed well can now be fulfilled at lower cost by duplex stainless steel 2205 (S31803 or S32205), so it is used less commonly than in the past.

Gama de productos de tubos y tubos de acero inoxidable 904L
Tubos y tubos de acero inoxidable 904L Especificaciones: Tubos y tubos de acero inoxidable ASTM A / ASME SA 269/677 904L Tamaños (sin costura): 1/2 "NB - 8" NB
Tuberías de acero inoxidable 904L y tamaños de tubos (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Tubos de acero inoxidable 904L y tamaños de tubos (EFW): 6 "NB - 100" NB
Tubo de acero inoxidable 904L y espesor de la pared de tubos disponibles:
Horario 5S - Horario XXS (más pesado a pedido)
Tuberías y tubos de acero inoxidable 904L Otras pruebas de materiales:
NACE MR0175, SERVICIO H2, SERVICIO DE OXÍGENO, SERVICIO CRYO, etc.
Dimensiones de tubos y tubos de acero inoxidable 904L:
All Pipes se fabrica e inspecciona / prueba según las normas pertinentes, incluidas ASTM, ASME y API, etc.
Propiedades clave
Estas propiedades se especifican para producto laminado plano (placa, chapa y bobina) en ASTM B625. Se especifican propiedades similares, pero no necesariamente idénticas, para otros productos como tubos, tubos y barras en sus respectivas especificaciones.
Composición
Tabla 1. Rangos de composición para el grado 904L de aceros inoxidables.

Propiedades mecánicas
Tabla 2. Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables de grado 904L.

Propiedades físicas
Tabla 3. Propiedades físicas típicas para aceros inoxidables de grado 904L.

Comparación de especificaciones de grado
Tabla 4. Especificaciones de grado para aceros inoxidables de grado 904L.

Posibles Grados Alternativos
Tabla 5. Posibles grados alternativos al acero inoxidable 904L.

Resistencia a la corrosión
Aunque originalmente fue desarrollado por su resistencia al ácido sulfúrico, también tiene una resistencia muy alta a una amplia gama de entornos. Un PRE de 35 indica que el material tiene buena resistencia al agua de mar caliente y otros ambientes con alto contenido de cloruro. El alto contenido de níquel resulta en una resistencia mucho mejor al agrietamiento por corrosión bajo tensión que los grados austeníticos estándar. El cobre agrega resistencia al ácido sulfúrico y otros ácidos reductores, particularmente en el rango muy agresivo de "concentración media".
En la mayoría de los ambientes, el 904L tiene un rendimiento de corrosión intermedio entre el grado austenítico estándar 316L y el muy altamente aleado 6% de molibdeno y grados "super austeníticos" similares.
En ácido nítrico agresivo, 904L tiene menos resistencia que los grados sin molibdeno, como 904LL y 310L.
Para una máxima resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos críticos, el acero debe tratarse en solución después del trabajo en frío.
Resistencia al calor
Buena resistencia a la oxidación, pero al igual que otros grados altamente aleados sufre de inestabilidad estructural (precipitación de fases frágiles como sigma) a temperaturas elevadas. 904L no debe usarse arriba de aproximadamente 400C.
Tratamiento térmico
Tratamiento de solución (recocido): caliente a 1090-1175C y enfríelo rápidamente. Este grado no puede ser endurecido por el tratamiento térmico.
Soldadura
904L se puede soldar con éxito mediante todos los métodos estándar. Se debe tener cuidado ya que esta calidad se solidifica completamente austenítica, por lo que es susceptible a agrietamiento en caliente, particularmente en soldaduras constreñidas. No se debe utilizar precalentamiento y, en la mayoría de los casos, no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. AS 1554.6 precalifica varillas y electrodos de Grado 904L para soldadura de 904L.
Fabricación
904L es un grado de alta pureza y bajo contenido de azufre, y como tal no se mecanizará bien. A pesar de esto, la calificación puede mecanizarse utilizando técnicas estándar.
Doblar a un radio pequeño se lleva a cabo fácilmente. En la mayoría de los casos esto se realiza en frío. El recocido posterior generalmente no es necesario, aunque se debe considerar si la fabricación se va a utilizar en un entorno en el que se prevén condiciones de agrietamiento por corrosión por esfuerzo severo.

Aplicaciones

• Las aplicaciones típicas incluyen
• Planta procesadora de ácidos sulfúrico, fosfórico y acético
• Procesamiento de pulpa y papel
• Componentes en plantas de depuración de gases
• Equipos de refrigeración de agua de mar
• Componentes de la refinería de petróleo
• Alambres en precipitadores electrostáticos

904L
Composición química %

DISPONIBILIDAD
Tubo sin costuras 1/2 "W
PRESUPUESTO
ASTM B677, B366
ASME SB677, SB366

CARACTERISTICAS DE DISEÑO
Buena resistencia a picaduras y corrosión en grietas.
Muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Buena resistencia a la corrosión intergranular.
Buena formabilidad y soldabilidad.
Temperaturas máximas de servicio de
450 grados C (824 deg.F).

APLICACIONES TÍPICAS
Producción y transporte de ácido sulfúrico
Decapado de metales en ácido sulfúrico
Producción y concentración de ácido fosfórico
Uso en agua de mar, agua salobre, condensadores, intercambiadores de calor y tuberías en general
Papel y industrias afines
Lavado de gas
Industrias químicas y farmacéuticas

REQUISITOS DE TENSIÓN
Resistencia a la tracción (KSI) 70
Fuerza de producción (KSI) 25
KSI puede convertirse a MPA (megapascales) multiplicando por 6.895.

Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:

Pruebas complementarias: Además de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas complementarias de productos manufacturados. Las pruebas conducidas bajo esto incluyen: